Mullite Ball Arena 60
Características
• Composición uniforme dos compoñentes
• Distribución estable do granulometría e permeabilidade ao aire
• Alta refractariedade (1825°C)
• Alta resistencia ao desgaste, aplastamento e choque térmico
• Pouca expansión térmica
• Excelente fluidez e eficiencia de recheo por ser esférico
• Maior taxa de recuperación no sistema de bucle de area
Aplicación Procesos de fundición de area
RCS (arena revestida de resina)
Proceso de area fría
Proceso de area de impresión en 3D (incluír resina de furano e resina fenólica PDB)
Proceso de area de resina sen cocer (inclúe resina de furano e resina fenólica alcalina)
Proceso de inversión/ Proceso de fundición a cera perdida/ Fundición de precisión
Proceso de pérdida de peso/ Proceso de escuma perdida
Proceso de vidro de auga
Vantaxe
Lanza grandemente a area de fundición de cerámica de alta calidade: area de bola de mullita 60, que é popular na industria de fundición. Coñecida como area cerámica en China e Cerabeads en Xapón, esta area artificial é un produto extremadamente estable con cristais de mullita, polo que é ideal para facer moldes de area e núcleos para produtos de alto valor en fundición de metal.
Se estiveches na industria da fundición, sabes a importancia de ter o material axeitado para garantir a calidade do teu produto final. Ao crear moldes e núcleos de area, Mullite Ball Sand 60 é inigualable pola súa estabilidade e durabilidade. Esta area está deseñada para proporcionar unha calidade e coherencia excepcional para o proceso de produción principal.
Unha das vantaxes máis significativas de usar Mullite Ball Sand 60 é que podes aforrar ata un 50% en aglutinante en comparación con outras areas, sen sacrificar a resistencia do núcleo. Isto significa aforro de custos para a súa empresa mantendo unha calidade óptima. Ademais, as súas excepcionais propiedades garanten que as súas fundicións teñan un acabado limpo e suave.
Ademais, a Mulite Ball Sand 60 é adecuada tanto para pequenas como para grandes fundicións, proporcionando unha solución eficiente, sen problemas e rendible para os seus procesos de produción de moldes de area e núcleo. O seu excepcional rendemento e fiabilidade convértena nunha das areas de fundición cerámica premium máis demandadas no mercado actual.
Propiedade de area cerámica
Compoñente químico principal | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, |
Forma de gran | Esférico |
Coeficiente angular | ≤1,1 |
Tamaño Particular | 45 μm - 2000 μm |
Refractariedade | ≥1800℃ |
Densidade a granel | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Distribución do tamaño dos grans
Malla | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Gama AFS |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40 ± 5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50 ± 5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55 ± 5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65 ± 5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75 ± 5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85 ± 5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95 ± 5 |