1. Que é a area cerámica?
A area cerámica está feita principalmente de minerais que conteñen Al2O3 e SiO2 e engadida con outros materiais minerais. Area de fundición esférica elaborada mediante procesos de po, peletización, sinterización e clasificación. A súa estrutura cristalina principal é mullita e corindón, con forma de gran redondeada, alta refractariedade, boa estabilidade termoquímica, baixa expansión térmica, resistencia ao impacto e á abrasión, características de forte fragmentación. A area cerámica pódese usar para producir pezas de fundición de alta calidade mediante calquera tipo de procesos de fundición en area.
2. Zona de aplicación da area cerámica
A area cerámica utilizouse popularmente en fundicións da maioría dos tipos de tecnoloxías de fundición, como area revestida de resina, proceso de autoendurecemento (F NB, APNB e Pep-set), caixa fría, caixa quente, area de impresión 3D e proceso de escuma perdida. .
3. A especificación da area cerámica
SND pode proporcionar area cerámica de varias especificacións. Para a composición química, hai area de óxido de aluminio alto, area de óxido de aluminio medio e area de óxido de aluminio inferior, que se usa contra diferentes materiais de fundición. Todos teñen unha distribución de tamaño de partículas moi variada para satisfacer as demandas dos clientes.
4. As propiedades da area cerámica
5. Distribución do tamaño das partículas
| Malla | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | Gama AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40 ± 5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50 ± 5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55 ± 5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65 ± 5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75 ± 5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85 ± 5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95 ± 5 |
6. Os tipos de areas de fundición
Hai dous tipos de area de fundición de uso popular, natural e artificial.
As areas de fundición de uso común son area de sílice, area de cromita, olivina, circonita, area cerámica e cerabeads. A area cerámica e as cerabeads son area artificial, outras son area natural.
7. A refractariedade da area popularmente de fundición
Area de sílice: 1713 ℃
Area cerámica: ≥1800℃
Area de cromita: 1900 ℃
Area de olivo: 1700-1800 ℃
Area de circón: 2430 ℃
Hora de publicación: 27-mar-2023
