Cálculo do sistema de bloqueo de fundición - cálculo da sección de bloqueo

En xeral, o deseño de sistemas de porta segue tres principios:

1. Vertedura rápida: para reducir a caída da temperatura, a recesión e a oxidación;

2. Vertido limpo: evita a xeración de escorias e impurezas e protexe a escoria no ferro fundido da cavidade;

3. Vertido económico: maximizar o rendemento do proceso.

1. A localización da sección de estrangulamento

1. Ao deseñar o sistema de vertedura, o primeiro que hai que ter en conta é a posición da sección de bloqueo do fluxo, porque determina a velocidade de recheo. En xeral, hai dous lugares tradicionais para organizar as seccións de estrangulamento.

 dtrh (1)

2.Un deles é dispoñelo entre o corredor lateral e o corredor interior. O número pode ser consistente co número do corredor interior. Tamén se di vertido a presión. Dado que a sección transversal mínima está próxima á fundición, a velocidade lineal do ferro fundido é moi alta cando entra na cavidade.

 dtrh (2)

3.O outro colócase entre o bebedoiro e o corredor lateral, cunha única sección de bloqueo do fluxo, tamén chamada vertedura sen presión.

4.A produción moderna de ferro fundido é inseparable da tecnoloxía de filtración. Para aplicar mellor os filtros cerámicos de escuma, o bebedoiro debe usarse como sección de bloqueo de fluxo no deseño do proceso.

 dtrh (3)

Factores a considerar

1.O tempo de vertido, esta é unha das funcións do sistema de vertido, e hai varios algoritmos. Hoxe en día, o software de simulación utilízase principalmente para calculalo. Entón, hai algún xeito máis rápido de calcular a man? Resposta: Si, e é sinxelo.

T sec =√(W.lb)

Entre eles: t é o tempo de vertedura, a unidade son segundos, W é o peso de vertedura, a unidade son libras. Mantéñase sinxelo.

2. Coeficiente de rozamento. O ferro fundido fregarase contra a parede do molde durante o vertido. Tamén se producirá fricción entre o ferro fundido e haberá perda de enerxía, polo que hai que telo en conta.

En xeral, para placas de paredes finas, o coeficiente de rozamento § debería ser tan pequeno como 0,2; para pezas grosas e cadradas, o coeficiente de rozamento§debe ser tan grande como 0,8.

3.Por suposto, tamén podes ser máis preciso. O seguinte gráfico pódese usar para atopalo.

dtrh (4)


Hora de publicación: maio-07-2024